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德國HYDAC賀德克濾芯的粘合與合縫
一．端蓋的粘合
在賀德克濾芯完整度檢測中，端蓋圓周漏氣是常見缺陷。究其原因有如下幾點：
1.      膠黏劑倒在端蓋時，內里產(chǎn)生氣泡。
2.      膠黏劑“流淌”指標不夠（膠液不能充填縫隙）
3.      膠黏劑量不夠充足
4.      膠黏劑配比失調
5.      工作環(huán)境溫度過低
6.      濾層端面高低不平或纖維絨毛過多
7.      膠黏劑中填料水分大
二．合縫
合縫種類大致有兩種：機械壓片壓合，膠粘劑粘合。
三．V形片壓合
這種壓合方式是早、常用的壓合方式，外表看上去，壓片夾在濾層各個褶子之間。這種形式的壓片暗藏在打褶內圈上，外觀較好。缺點是完整性試驗時不容易觀察到泄漏點，估計的位置也不容易修補。另外一種形式是參照德國合縫形式用膠液將矮小的合縫填補1/2牙高位置，既外表美麗又保證密封。
合縫用V形壓片應該采用LF21防銹鋁板，它柔軟而有一定剛度，尤其對濾層有鋼網(wǎng)外襯的結構，它可以透過網(wǎng)絲壓合到濾層表面。那種使用黃銅片、紫銅片甚至薄鋼板的壓合，不僅不符合用材規(guī)范，也因它們光滑硬挺的表面造成壓合不能嚴實合縫。銅板的銹蝕和化學反應也會造成油液污染加重。
四．膠粘合縫

膠黏合縫工藝起源于國外，優(yōu)點是粘合處不容易泄漏，目前，國內也開始采納。膠粘合縫也有多種形式。每種都有其固有的優(yōu)點。有的暗藏合縫點，外觀較好，但粘合面積較大。有的黏合面積小，但他們有較好的工藝性。總體來說，膠粘合縫保證了不泄露，但工藝性差。任何膠液都不是涂上就可粘牢，必須借助外力壓合。這種*的小環(huán)節(jié)，如果不在意就會給批量生產(chǎn)帶來不小的麻煩。

HYDAC產(chǎn)品的供貨范圍主要包括以下幾個方面：
HYDAC蓄能器技術： 皮囊式蓄能器、活塞式蓄能器、隔膜式蓄能器、各類減振器等。
HYDAC流體過濾技術：各類液壓、潤滑過濾器、濾油車、真空脫水車、油品檢測儀。
HYDAC工藝過程技術：特殊介質過濾器、自動反沖洗過濾器。
HYDAC電子測量技術：壓力、溫度、流量檢測開關、傳感器及顯示器、故障診斷儀等。
HYDAC冷卻技術： 油/風冷卻器、水冷卻器，各類冷卻裝置，供油泵。
HYDAC液壓控制技術：液壓方向、壓力、流量控制閥、比例閥、球閥。
HYDAC液壓、潤滑系統(tǒng)總成：各種用途的液壓潤滑動力站、控制閥塊、液壓執(zhí)行器。
HYDAC管道安裝技術：球閥、管夾、法蘭、管接頭、膠管總成、快速接頭。
HYDAC其它：壓力表、壓力表開關、測壓軟管、測壓接頭、液位計、空濾器、鐘型罩等。

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